上海东时贸易有限公司
型号:XD7500VR检测面积:458MM x 407MM尺寸:1450 x 1700 x 1970mm电源:单相 200-230V/16A重量:1900KG
上海东时贸易有限公司主营 X-RAY AOI SPI 贴片机 周边设备 回流焊的出售、租赁,以及全新设备的售卖。有的营销团队提供周到的服务,我们将根据贵司产品以实际生产需要合理配置所需机型,我司提供技术支持、生产培训及相关技术人员。只要是客户你想要的,我们都能尽努力去办到。
“大多数公司在评估新材料和新设备时都有这样一个程序。显然,他们应该了解这个设备的终目标是什么”,Nargi-Toth说。“如果是克服瓶颈,那么制定决策的管理层应该从操作和工程部门角度考虑。这个决策应该基于要怎样提升某个工艺流程的生产力。如果是技术开发,要根据已经确定的现有需求对工艺流程进行优化,之后的工程开发和产品开发包括了评估标准的开发。如果是根据发展蓝图为下一代产品所需求的技术购买新设备,正如Matt谈到的,公司要做一些研究工作去更好地了解市面上有什么设备,有哪些设备尚在研发当中并且可能在未来12~24个月内面世”。
首先,制造商一定要明确自己需要哪种设备,以及设备是用来完成什么目标。一旦明确了这两点,就要开始制定项目计划,评估市面上的现有设备。
“即使是制造中使用的简单的设备,都要花费$250000。如果你想买一台全新的自动电镀装置,其价格高达500万美元。这可不是一笔小数目,你不能只运行了几个样品就去购买”,Nargi-Toth说道,“一开始就要制定项目计划,并且要充分清楚要通过新设备完成什么目标。一旦制定好计划,你就可以决定如何去评估现有技术,从而保证你做出了正确的选择,能根据自己的具体需求购买合适的设备”。
“在我看来,Kathy所说的这些不仅适用于EMS业务,还适用于任何正在试图解决问题的人。不要轻易决定购买设备,除非你已经清楚自己要解决什么样的难题,是技术或者工艺方面的难题,还是效率难题。弄清楚你要解决什么,不论这是不是你对设备供应商的评估要求,你都要告诉他们你的目标以及打算如何进行评估。”Turpin说,“当然,你要确保自己会检查项目计划,在这个过程刚进行的时候,你试图解决的问题就是你要开发并记录的工艺流程,在投入使用新资本支出的过程中也推出新的工艺流程。但从一个更高的层次来说,先从一个问题开始入手。不要从‘我需要买一套X、Y、Z设备’开始入手,而是要从‘我遇到了问题A、问题B、问题C,我应该怎么解决它呢?’开始入手”。
终,Turpin指出虽然他们很想与客户密切结合,也希望元件制造商可以与自动化供应商整合在一起。“他们应该确保自己生产的产品可以和放置元件、清洁元件、检测元件等操作方式整合到一起”。
Nargi-Toth表示,制造商与客户进行开放式沟通,共享发展蓝图中要进行的合作,这样对双方都有益处。“因为我们可以利用从他们那里收集到的信息我们的研究,而我们也可以更好地满足他们今后提出的要求,对他们来说也是好事。”她解释道,“如果我们知道未来几年内次级1 mil导线和空间可以应用到植入式器件中,我们就会朝着这个方向努力。而我们也会进行相应的研究工作,在这之后我们才会去评估设备。首先,我们一定要知道怎样才能实现这种技术。实现这种技术的佳方式是什么?是使用减成法还是加成法?这才是推动我们不断向前发展的思维模式”。
每家公司都应该制定一个发展蓝图或五年计划,这就强调了行业内整个供应链之间进行沟通的必要性。与客户和供应商三者密切合作可以帮助你更好地展望未来,有助于公司决定在何时购入哪种新设备,从而取得长远成功。
铝铸件广泛的应用于汽车零部件、机械制造、计算机、电子、器械、钟表仪器、五金产品、航空航天等行业。主要是因为铝铸件外表光滑、实用性高、尺寸等。一般铸件生产工艺主要为:选择材料-熔炼-低压铸造-X-ray检查-清理、喷砂、去毛刺-热处理-机械加工-表面处理,但往往成品的铸件存在太多的缺陷,主要原因是:
夹杂:由于技术工人操作不当、炉子里面的选料不干净,一般分布在铸件连接处,看起来发黄呈现灰白色。
气孔:在生产过程中,空气不流通,掺杂了空气进去。一般是椭圆形或者圆形气泡。
疏松:一般由于铸件设计不合理,出现在内部较薄的壁面,呈现丝条状缺陷,看似云雾的样子。
裂纹:较多都出现在形状复杂的铸件中,在热处理过程中由于较高温度膨胀后,收缩产生。
在所有无损检测领域中,铸件X射线检测是佳的检测方式。近几年,随着高分辨率X射线检测系统的开发及测试,众多的铸件生产厂商选择了X射线检测铸件来保证产品质量,一般每台压铸机标准配备一台工业X射线成像检测设备进行抽检或者在线批量检测。日联科技铸件X射线智能检测装备目前已经为国内外多家压铸生产企业提供检测服务,其中机械、电气及图像处理软件研发获得国家多项发明**及软件著作权。
钢瓶一般是储存高压氧气、煤气、石油液化气等的钢制瓶。钢瓶焊缝中的气孔、夹杂、裂纹、未融合、未焊透等缺陷不仅影响钢瓶的质量,还会造成较大的安全隐患,会对其终用户造成巨大的损失。常规的检测方法是无法检测钢瓶的焊缝缺陷的,那如何对钢瓶进行检测呢?
X-Ray无损检测设备可以非常方便的对钢瓶进行检测,检测实时成像,使得许多缺陷一目了然。在线式钢瓶X射线检测设备可以跟厂家的生产线对接,采用全自动上下料机械手,减少人力成本,实现生产、检测、判定一体化作业,大大提高了生产效率。其高分辨率,高清晰度图像质量,配备缺陷自动识别,自动判断功能,整套系统可实现无人化操作,可以实现钢瓶在线的检测。钢瓶在生活中很常用,厂家需要对其质量进行严格把关,此时X-Ray无损检测设备的重要性就体现出来,为厂家提供强有力的**。
日联科技制造的X射线无损探伤机,检测速度快,检查全面,是相关行业生产和质量控制的一个重要部分。随着科技进展的步伐,X射线检测技术也在不断完善,为各行业提供更安全而的无损检测设备。