可售卖地:全国颜色:黑色冷却方式:干式加工定制:是功能:体积小,价格便宜,可靠性高
驱动电路的主要功能是将脉宽控制器输出的可变宽度脉冲进行功率放大,以作为高压功率开关器件的驱动信号。驱动电路一般都具有隔离作用,常用变压器耦合方式来实现对高压功率开关器件的激励和输入级与输出级之间的隔离,同时还兼有对功率开关器件关断时,施加反向偏置,来加速器件的关断。当驱动MOSFET器件时,常规的驱动电路是用一个驱动变压器实现的。考虑到驱动变压器的漏感和引线电感,给具有大Cg-s的主MOSFET高速充放电造成困难,因此,通常的方式是利用驱动变压器驱动一个具有较小Cg-S的MOSFET的图腾式驱动电路,再由这个电路驱动主MOSFET。如图,驱动变压器的初级线圈输入信号是控制电路的输出驱动信号
中国LED驱动电源制造商们可能面对的主要挑战是找到低成本的AC/DC驱动器,从而满足在低成本电源系统中实现更严格的功率因子和效率表现。未来,在空间受限且存在散热困难的系统中使用高质量、高可靠性的电源,将不再免费。然而,在终用户使用过许多某款寿命在10,000小时左右的灯泡之前,要想其质量高是相当困难的事情。
LED驱动电源要求在5W以上的产品都要求高功率因素,低谐波,率,但是因为又有体积和成本的考量,传统的PFC+PWM的方式电路复杂,成本高昂,因此在小功率(65W左右)的应用场合一般会选用单PFC的方式应用,特别是在T5,T8等LED驱动电源得到广泛的应用,并成为目前的主流应用方案。目前市面上的PFC有很多,下面以市面上得到广泛应用的LD7591及其升级版本LD7830,主要用LD7830来做说明介绍。
作为一个让终用户能使用的产品,一定会考虑绝缘与隔离的可靠性。作为完整的产品,产品表面使用者能接触到的部分一定要经过隔离,不能让人触电。而从产品整个系统而言,隔离是不可避免的,区别只是设置隔离的位置不同。有些设计者采用隔离的变压器设计,因此他们可以简化散热和灯罩的设计。如果用非隔离的驱动设计,在灯壳等结构上必须考虑可靠的绝缘要求。因此作为电源驱动,隔离与非隔离的方案一直都同时存在。
基于变压器的隔离型LED驱动电源将是主流,隔离和非隔离LED驱动电源方案各有优缺点。目前有好几个趋势正在推动LED照明市场的发展。先是高亮度LED效率的不断改善和非常率的高可靠性恒流LED驱动电源的不断涌现。
另一种隔离驱动电路,其原边类似于不对称半桥中的接法,副边的电容和二管来实现隔离后信号的恢复,当原边和副边匝数相同时,该隔离驱动电路在二管D1上的波形将与隔离前的驱动信号具有完全相同的形状,而且其幅度为Vcc_s。2R、3R、1ZD的作用与隔离驱动电路#1中对应的元件类似。这个隔离驱动电路的占空比没有限制,其变压器对称地工作于B-H的I、III象限,变压器的激磁电流平均值为零。