荆州半自动铝塑膜成型机 成型机

本实用新型的目的在于提供一种铝塑膜成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。
一种铝塑膜成型机，其特征在于，包括**架，所述机架上设置有工作台和固定板，所述固定板位于所述工作台的上部，且所述工作台与所述固定板间隔预设距离，所述工作台上部固定有多个下模固定座，所述工作台的下部固定有动力装置，所述固定板的上部设置有*二动力装置，所述固定板的下部设置有上模固定装置，所述上模固定装置与所述动力装置可拆卸地固定连接，所述动力装置带动所述上模固定装置上下移动，所述上模固定装置包括上模连接板和相对设置的两个固定部，所述固定部包括固定块和固定螺柱，所述固定块与所述上模连接板固定连接，所述固定螺柱与所述固定块螺纹连接，所述两个固定部之间为上模位。

随着新能源技术的发展，锂电池行业也得到了飞速的发展，特别是聚合物锂电池，在聚合物锂电池制造过程中，需要将聚合物电芯放入铝塑膜外壳中，然后再进行后续的注液、化成等工序。将电芯放入铝塑膜，需要将铝塑膜冲压出相应的凹槽，这就是铝塑膜成型机的作用。由于电池形状、大小不同，生产中需要经常更换不同的的模具，以冲压出相对应的电芯槽位。在现有技术中更换模具较为麻烦、使用不方便。

铝塑膜成型机主要特点：
1、片式铝塑膜成型，适用于研发和制样应用；
2、气液增压缸驱动，成型压力和成型速度可调；
3、高强度框架，上、下精密模板，保证成型精度；
4、成型产品拉伸均匀，拉伸效果，无拉伤、破裂等不良；
5、标配一套标准尺寸模具，也可根据客户要求制作；
6、设计安全光幕互锁确保操作安全。

在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“**部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
所述机台1上端左右两侧均设置有固定板28，所述固定板28内侧设置有固定座29，所述固定座29包括*二外壳291、*四限位块292和弹簧293，所述*二外壳291的端部设置有*四限位块292，所述*二外壳291内部一侧设置有弹簧293，所述*二外壳291滑动连接*二伸缩杆30，所述弹簧293的一端连接*二伸缩杆30，所述*二伸缩杆30的另一端固定连接有滑块31，所述滑块31内侧设置有下模32，所述固定板28上设置有*二螺丝33，所述滑块31上与*二螺丝28对应位置设置有螺丝孔，所述滑块31通过螺丝孔与*二螺丝33连接；