深圳市鹏翔运达机械科技有限公司
相对湿度:20~90%RH电源:三相380V 50HZ电压波动范围:±10%接地保护要求:<4Ω(万用表量)压缩空气:0.4~0.8Mpa(4~8kgf/cm2)
目前,市场上销售的一种铝塑膜成型机都是由气液增压缸动力,虽然结构简单,但是,采用气液增压缸的一种铝塑膜成型机,气液增压缸缸径较大,充气、排气速度较慢,造成整体成型效率低下且噪音较大,而且,目前市场上的成型机都不能方便的移动,模具的拆装也较为不便,因此,本领域技术人员提供了一种铝塑膜成型机,以解决上述背景技术中提出的问题。
铝塑膜成型机主要特点:
1、片式铝塑膜成型,适用于研发和制样应用;
2、气液增压缸驱动,成型压力和成型速度可调;
3、高强度框架,上、下精密模板,保证成型精度;
4、成型产品拉伸均匀,拉伸效果,无拉伤、破裂等不良;
5、标配一套标准尺寸模具,也可根据客户要求制作;
6、设计安全光幕互锁确保操作安全。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面:上模固定装置通过简单的固定螺柱固定上模,更换上模简单快捷,下模通过螺栓固定在下模固定座上,安装简单快捷、使用方便。
在本实施例中,需要理解的是,术语“中间”、“上”、“下”、“**部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
随着新能源技术的发展,锂电池行业也得到了飞速的发展,特别是聚合物锂电池,在聚合物锂电池制造过程中,需要将聚合物电芯放入铝塑膜外壳中,然后再进行后续的注液、化成等工序。将电芯放入铝塑膜,需要将铝塑膜冲压出相应的凹槽,这就是铝塑膜成型机的作用。由于电池形状、大小不同,生产中需要经常更换不同的的模具,以冲压出相对应的电芯槽位。在现有技术中更换模具较为麻烦、使用不方便。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
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