东莞三星贴片机代理商供应商 SMT一站式解决方案

深圳市都祥电子科技有限公司成立于2016年，经营YAMAHA贴片机，以及周边配套设备，是中国大陆从事这一行业专一的公司！客户遍布中国。公司理念 “顾客至上，信誉为首，锐意进取”的经营理念，坚持“信誉诚信为首 ”的原则为广大客户提供的服务。
SM485是一种能够利用一个设备高速贴装小型元器件并且精密贴装异型元器件的泛用机。
雅马哈贴片机在设有Back Light的Force control Head附接4个高速泛用轴杆和1个异型轴杆,能够处理0402乃至
055(L150XW25XH26mm)的元器件, PCB Size可以通过选项处理的尺寸为L740XW460(4.5kg重量)。
三星贴片机还能适用components Verification、 Traceability之类的各种附加功能,不必另外添加高价设备就能提供针对芯片乃至异型
juki贴片机元器件进行高质量贴装及管理的All-in-Oone Solution.

SMT贴片机散料处理方法是什么呢？
众所周知，一开始运作起来，SMT生产线上一定会存在一个问题。那就是由于各种原因导致许多的元件散料产生、抛料。这些问题可能处理起来就比较困难一些。在SMT生产线中，若是掉料相对少的话，则可以让SMT设备操作员及时补进料带，但是一次应该不要补的太多。散料比较少时，我们可以采用以下散料处理方法：
1、收集整理用过的一定长度的编带；
2、找一个厚度比较薄的平板；
3、使用双面胶将合适长度的编带粘到平板上，尽量保证料槽的位置对齐，将散料补进编带；
4、编制一个使用TRAY盘的程序，将自制TRAY信息输入程序；
5、调用新编制程序生产，一切OK；
6、制定一抛料管理制表。如果在SMT生产线中，散料比较多的话，我们可以搜集一些合适散料包装的料带和编带。然后将散料放入料带，再使用双面胶把编带封上去。放料时可以参照原包装，买个编袋机，将抛料用LCR表测好，平常多注意同一种机型的抛料同一次搜集，每一条线的抛料也要分隔，让操作人员隔一定时间整理一次抛料，然后用自动编袋机做成带式封装。散料再次使用时，用进行再次生产，将散料充分利用起来。

使用贴片机进行贴装,效率和质量方面都有提高，SMT贴片机是由不同的结构组合而成的,下面给大家分享SMT贴片机是由哪些结构组成的?
　　1、SMT贴片机机架：
　　在SMT贴片机的结构中，机架是机器的基础，所有的传动、定位、传送机构均牢固地固定在它上面。目前各种形式的机架主有可以分为整体铸造式、钢板烧焊式两种，但是由于大部分型号的贴片机及其各种送料器也安置在上面，因此机架应有足够的机械强度和刚性。
　　2、SMT贴片机传送机构与支撑台：
　　传送机构是指安放在轨道上的**薄型皮带传送系统，所起到的主要作用是将需要贴片的PCB送到预定位置,贴片完成后再将SMA送下道工序。
　　3、X，Y定位系统：
　　X，Y定位系统不仅是贴片机的关键机构，同时也是评估贴片机精度的主要指标，它包括X，Y传动结构和X，Y伺服系统。
　　4、光学对中系统：
　　贴片机的对中是指贴片机在吸取元件时要保证吸嘴吸在元件中心，使元件的中心与贴片头主轴的中心线保持致。
　　5、贴片头：
　　贴片头是SMT贴片机的关键部件,它拾取元件后能在校正系统的控制下自动校正位置,并将元器件准确地贴放到的位置。
　　6、SMT供料器：
　　在SMT贴片机中供料器占有教多的数量和位置，作用是将片式元器件SMC/SMD按照定规律和顺序提供给贴片头以便准确方便地拾取。
　　7、传感器：
　　目前，在SMT贴片机中都有装有多种传感器，它们可进行元件电器性能检查，它们象贴片机的眼睛样，时刻监视机器的正常运转。常见的主要有压力传感器、负压传感器和位置传感器等，般来说，传感器运用越多，表示贴片机的智能化水平越高。

贴片机贴装精度
即元件中心与对应焊盘中心线的大偏移量，不**过元件焊脚宽度的1/3（目测）；或异常偏移发生率不大于3‰。
仪器、仪表外观完好，指示准确，读数醒目，在合格使用期限内；
设备内外定期保养，保持清洁，无油污，无锈蚀，周围附具备件等排列有序，设备润滑良好。
深圳市都祥电子科技有限公司
的生产技艺，严格把关质量管理体系流程贴片机场景的不断调试，**贴片机精准输出