善仁(浙江)新材料科技有限公司
颜色:银灰色导电率:0.000007粘度:39000CPS保质期:6个月烧结温度:850度可售地:全国
善仁新材料科技有限公司拥有由多名海外博士后、博士组成的研发团队,目前正在申请博士后科研工作站。与北京大学,维兹曼研究所,美国俄亥俄州立大学,上海交大,东华大学,林化所,日本东京大学,横滨国立大学,国家纳米工程中心等多个科研单位和高等院校建立产学研合作关系,推出了高导电胶,导电银胶,导电银浆,纳米银墨水,纳米银浆,纳米银膏,电子浆料,异方性导电胶,导电银膜,导热胶,导磁胶,UV胶新材料。
公司为太阳能,柔性印刷,5G通讯,集成电路,新能源汽车,物联网,AR/VR,汽车电子,节能环保等行业提供新材料解决方案。
5G陶瓷滤波器需要10多道生产工艺,现介绍如下:
1 配料:根据配方不同,设定不同原材料配比;
2 混料:将配料称重放入混料设备进行混合;
3 烘干:将混料后的物料放入干燥箱烘干;
4 预烧:将干燥后的物料放到隧道炉预烧,温度为:1000-1200度;
5 造粒:预烧后的物料加入粘合剂进行喷雾造粒,形成均匀的小颗粒;
6 压型:小颗粒用模具干压成所需形状;
7 CNC加工:对于不能干压成型的需要用CNC加工成型;
8 烧结:成型的物料通过1600-1800度烧结成型;
9 磨削:烧结后的胚胎进行双面磨削成标准尺寸;
10 金属化:用AS系列印刷银浆,贯孔银浆,浸渍银浆或者喷涂银浆进行金属化;
11 电镀:应用为了防止银层氧化,需要电镀镍加以保护;
12 激光电极:金属化的电极通过激光进行加工成型,烧掉不需要的部分;
13 机加电极:金属化电极通过数控机床将不需要的部分去除;
14 清洗烘干:将电极合格的产品进行清洗烘干;
15 组装:合格的产品进行SMT加工;
16调频测试:通过调频设备对产品进行调频测试;
17标识屏蔽:合格产品做标识并且贴屏蔽膜;
18终测:对产品进行终的合格测试;
19包装:合格产品进行包装出货;
导电银浆是滤波器的关键材料之一,导电银浆的导电性能以及导电银浆所形成的导电层的致密性对滤波器的性能产生重要的影响,因此导电银浆和陶瓷滤波器金属化工艺也是目前陶瓷滤波器生产厂商关注的重点。
5G陶瓷滤波器金属化工艺介绍
1.预处理
将烧结后的瓷件进行磨抛,然后进行超声清洗,以去除表面残余的研磨剂和污渍,将清洗后的瓷件烘干,干燥温度150~300℃,得到光滑、洁净的瓷件。
2.涂覆银浆
可采用银浆贯孔、丝网印刷银浆、喷涂银浆及浸渍银浆等方式将银浆均匀涂覆在瓷件表面。丝网印刷工艺是将瓷件置于丝网上进行丝网印刷,根据预定的银膜厚度选择合适的刮刀在陶瓷表面印刷银膜,使银浆均匀涂布在瓷件表面。
3.烘干银浆
将涂覆银浆的瓷件在烧结炉内进行烘干,温度为120℃左右。烘干炉的作用是为了使产品在放进高温烧结前能够将银浆内部的其他一些成分挥发出来,减少银浆内部小孔,可抑制高温烧结后银层表面气泡,使银层表面光滑平整。
4.烧结银浆
将烘干银浆后的瓷件送入烧结炉中进行烧结银,在陶瓷表面形成银层,峰值温度为750~850℃。烧结过程中玻璃粉、乙基纤维素熔化,可以使银均匀附着在瓷件上。烧结炉的作用是银浆能够完全的固化,烧结工艺参数会影响银层的稳定性,可能会存在拉力不良,银层,表面不光亮等问题。
5.电镀镍
根据需要,在银层表面电镀镍,可防止银层氧化,起到保护银层的作用。
5G陶瓷滤波器金属化工艺介绍
高温烧结金属化工艺:金属化工艺是5G陶瓷滤波器制造中起到承上启下的关键环节,决定陶瓷滤波器是否具有大批量生产的可能。目前善仁新材料用于陶瓷滤波器的金属化工艺银浆有:丝网印刷银浆AS1800,贯孔银浆AS1801,浸渍银浆AS1802,喷涂银浆AS1803,然后烘银、烧结银等进行表面金属化加工。
我司通过了TS/IATF16949管理体系认证、ISO 9001:2015质量管理体系认证,产品通过了 UL、TUV、CE 等认证。公司凭借的研发团队和生产团队,的实验和生产设备,可靠的质量管理体系,我们的产品和服务得到客户的广泛认可。