苏州自动Hanwha贴片机代理商 SMT整体解决方案

深圳市飞鱼智能装备有限公司自成立以来，专注于 SMT贴片，DIP插件整体解决方案和自动化技术领域的探索与服务升级，主要业务包括Hanwha韩华(三星)全系列贴片机销售，韩国Mirtec美陆3D.2D AOI.3D SPI 检测设备销售，CTW异形元件插件机销售，激光打标机销售，提供SMT贴片自动化设备整线解决方案，DIP插件自动化设备整线解决方案。历经多年风雨历程，不仅积累了丰富的技术经验，更依靠工厂内部不断的技术创新和专注精神，成为**自动化技术应用的革新者。
贴片机各部件的名称及功能
1.主机
1.1主电源开关:开启或关闭主机电源
1.2视觉显示器:显示移动镜头所得的图像或元件和记号的识别情况。
1.3操作显示器:显示机器操作的VIOS软件屏幕，如操作过程中出现错误或有问题时，在这个屏幕上也显示纠正信息。
1.4警告灯:指示贴片机在绿色、和红色时的操作条件。
绿色：机器在自动操作中
：错误（回归原点不能执行，拾取错误，识别故障等）或联锁产生。
红色：机器在紧急停止状态下（在机器或YPU停止按钮被按下）。
1.5紧急停止按钮:按下这按钮马上触发紧急停止。
2.工作头组件:
工作头组件：在XY方向（或X方向）移动，从供料器中拾取零件和贴装在PCB上。
工作头组件移动手柄:当伺服控制解除时，你可用手在每个方向移动，当用手移动工作头组件时通常用这个手柄。
3.视觉系统:
移动镜头；用于识别PCB上的记号或照位置或坐标跟踪。
立视觉镜头：用于识别元件，主要是那些有引脚的QPF。
背光部件：当用立视觉镜头识别时，从背部照射元件。
激光部件：通过激光束可用于识别零件，主要是片状零件。
多视像镜头：可一次识别多种零件，加快识别速度。
4.供料平台：带装供料器、散装供料器和管装供料器（多管供料器），可安装在贴片机的前或后供料平台。
5.轴结构：
X轴：移动工作头组件跟PCB传送方向平行。
Y轴：移动工作头组件跟PCB传送方向垂直。
Z轴：控制工作头组件的高度。
R轴：控制工作头组件吸嘴轴的旋转。
W轴：调整运输轨的宽度。
6.运输轨部件：主挡板、定位针、入推部件、、边缘夹具、上推平板、上推顶针、   挡板
7.吸嘴站：允许吸嘴的自动交换，总共可装载16个吸嘴，7个标准和9个可选吸嘴。

SMT贴片机散料处理方法是什么呢？
众所周知，一开始运作起来，SMT生产线上一定会存在一个问题。那就是由于各种原因导致许多的元件散料产生、抛料。这些问题可能处理起来就比较困难一些。在SMT生产线中，若是掉料相对少的话，则可以让SMT设备操作员及时补进料带，但是一次应该不要补的太多。散料比较少时，我们可以采用以下散料处理方法：
1、收集整理用过的一定长度的编带；
2、找一个厚度比较薄的平板；
3、使用双面胶将合适长度的编带粘到平板上，尽量保证料槽的位置对齐，将散料补进编带；
4、编制一个使用TRAY盘的程序，将自制TRAY信息输入程序；
5、调用新编制程序生产，一切OK；
6、制定一抛料管理制表。如果在SMT生产线中，散料比较多的话，我们可以搜集一些合适散料包装的料带和编带。然后将散料放入料带，再使用双面胶把编带封上去。放料时可以参照原包装，买个编袋机，将抛料用LCR表测好，平常多注意同一种机型的抛料同一次搜集，每一条线的抛料也要分隔，让操作人员隔一定时间整理一次抛料，然后用自动编袋机做成带式封装。散料再次使用时，用进行再次生产，将散料充分利用起来。

贴片机：又称“贴装机”、“表面贴装系统”（Surface Mount System），在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种。

贴片机贴装精度
即元件中心与对应焊盘中心线的大偏移量，不**过元件焊脚宽度的1/3（目测）；或异常偏移发生率不大于3‰。
仪器、仪表外观完好，指示准确，读数醒目，在合格使用期限内；
设备内外定期保养，保持清洁，无油污，无锈蚀，周围附具备件等排列有序，设备润滑良好。