工作电压:AC220V、50-60Hz轨道调幅方式:自动调整线路板输送形式:在线式插件重复定位精度:±0.02mm供料方式:编带、散装、管装、托盘装插件取料形式:气动夹爪、吸盘
深圳市飞鱼智能装备有限公司自成立以来,专注于 SMT贴片,DIP插件整体解决方案和自动化技术领域的探索与服务升级,主要业务包括Hanwha韩华(三星)全系列贴片机销售,韩国Mirtec美陆3D.2D AOI.3D SPI 检测设备销售,CTW异形元件插件机销售,激光打标机销售,提供SMT贴片自动化设备整线解决方案,DIP插件自动化设备整线解决方案。历经多年风雨历程,不仅积累了丰富的技术经验,更依靠工厂内部不断的技术创新和专注精神,成为**自动化技术应用的革新者。
贴片机各部件的名称及功能
1.主机
1.1主电源开关:开启或关闭主机电源
1.2视觉显示器:显示移动镜头所得的图像或元件和记号的识别情况。
1.3操作显示器:显示机器操作的VIOS软件屏幕,如操作过程中出现错误或有问题时,在这个屏幕上也显示纠正信息。
1.4警告灯:指示贴片机在绿色、和红色时的操作条件。
绿色:机器在自动操作中
:错误(回归原点不能执行,拾取错误,识别故障等)或联锁产生。
红色:机器在紧急停止状态下(在机器或YPU停止按钮被按下)。
1.5紧急停止按钮:按下这按钮马上触发紧急停止。
2.工作头组件:
工作头组件:在XY方向(或X方向)移动,从供料器中拾取零件和贴装在PCB上。
工作头组件移动手柄:当伺服控制解除时,你可用手在每个方向移动,当用手移动工作头组件时通常用这个手柄。
3.视觉系统:
移动镜头;用于识别PCB上的记号或照位置或坐标跟踪。
立视觉镜头:用于识别元件,主要是那些有引脚的QPF。
背光部件:当用立视觉镜头识别时,从背部照射元件。
激光部件:通过激光束可用于识别零件,主要是片状零件。
多视像镜头:可一次识别多种零件,加快识别速度。
4.供料平台:带装供料器、散装供料器和管装供料器(多管供料器),可安装在贴片机的前或后供料平台。
5.轴结构:
X轴:移动工作头组件跟PCB传送方向平行。
Y轴:移动工作头组件跟PCB传送方向垂直。
Z轴:控制工作头组件的高度。
R轴:控制工作头组件吸嘴轴的旋转。
W轴:调整运输轨的宽度。
6.运输轨部件:主挡板、定位针、入推部件、、边缘夹具、上推平板、上推顶针、 挡板
7.吸嘴站:允许吸嘴的自动交换,总共可装载16个吸嘴,7个标准和9个可选吸嘴。
贴片机的生产厂家很多,则种类也较多。贴片机的分类如下。
按速度分
中速贴片机
高速贴片机
**高速贴片机
特点:4万片/h以上,采用旋转式多头系统。Assembleo-FCM型和FUJI-QP-132型贴片机均装有16个贴片头,其贴片速度分别达9.6万片/h和12.7万片/h。
SMT贴片机散料处理方法是什么呢?
众所周知,一开始运作起来,SMT生产线上一定会存在一个问题。那就是由于各种原因导致许多的元件散料产生、抛料。这些问题可能处理起来就比较困难一些。在SMT生产线中,若是掉料相对少的话,则可以让SMT设备操作员及时补进料带,但是一次应该不要补的太多。散料比较少时,我们可以采用以下散料处理方法:
1、收集整理用过的一定长度的编带;
2、找一个厚度比较薄的平板;
3、使用双面胶将合适长度的编带粘到平板上,尽量保证料槽的位置对齐,将散料补进编带;
4、编制一个使用TRAY盘的程序,将自制TRAY信息输入程序;
5、调用新编制程序生产,一切OK;
6、制定一抛料管理制表。如果在SMT生产线中,散料比较多的话,我们可以搜集一些合适散料包装的料带和编带。然后将散料放入料带,再使用双面胶把编带封上去。放料时可以参照原包装,买个编袋机,将抛料用LCR表测好,平常多注意同一种机型的抛料同一次搜集,每一条线的抛料也要分隔,让操作人员隔一定时间整理一次抛料,然后用自动编袋机做成带式封装。散料再次使用时,用进行再次生产,将散料充分利用起来。
全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备,是整个SMT生产中关键、复杂的设备。贴片机是SMT的生产线中的主要设备,贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机,并向多功能、柔性连接模块化发展。
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