电解抛光电源 电解设备

适用范围：不锈钢/钛钢首饰、银首饰、钛首饰、不锈钢厨具、餐具、不锈钢制品的电解抛光产品特点：不锈钢电解抛光是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两较同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，工件表面逐渐整平，从而达到工件增大表面光亮度的效果。
电解抛光的原理：电解抛光主要是在通过正负极的电流、电解液的同共作用下来改善金属表面的微观几何形状，降低金属表面粗糙度，从而达到工件表面光亮平整的目的。电解抛光首先主要的特点就是选择性的溶解，工件表面从微观上看是呈波浪曲线形的，金属表面凸出的部位得电率比凹进的部位得电率要高，所以凸出的部位会先溶解，而凹进的部位因得到的粘膜较多，得电低，所以呈钝化状态，不容易被溶解。所以电解的初期是表面理整的过程。待表面平整后再慢慢进入出光的过程，这时表面就光亮平整了.
电解抛光优点：
⑴内外色泽一致，光泽持久，机械抛光无法抛到的凹处也可整平。
⑵生产效率高，成本低廉。
⑶增加工件表面抗腐蚀性，适用于所有不锈钢材料。 高频电解整流机采用日本进口模块，输出直流脉冲方波，产品电解后呈镜面效果，光亮如新。电解槽采用进口PP板，耐腐蚀。

电解电源产品用途：
　　1、大功率电解电源适用于电解抛光;
　　2、 镍、铝、铜、锌、镁、铁、铅、锰、钨等有色金属冶炼以及黄金、白银贵金属冶炼、稀土冶炼和硬质合金、金刚石冶炼；
　　3、 电化学工业电解食盐水生产烧碱、氯气以及电解制氢气等电化学化工行业；
　　4、还可用于污水处理—电解污水以及废水处理。

随着单体氧化槽设计的产量不断增高，相应地氧化电源的输出电流也设计得越来越大，目前国内单机输出已达28KA。传统的风冷式氧化电源由于效率散热效果差，可靠性低，噪音巨大，使用寿命短，其应用受到很大的限制，也已经不能满足氧化电源越来越大的功率输出要求，我们在铝型材大功率表面处理电源中采用新型全密闭水冷的方式，取得了良好的应用效果。在影响装置可靠性的多种因素中，散热是至关重要的一个，特别是在大功率整流装置中，大功率半导体器件工作时所产生的热量，将导致芯片温度的升高，如果没有适当的散热措施，就可能使芯片的温度**过所允许的结温，从而导致器件性能的恶化以致损坏。新型全密闭水冷式铝型材氧化电源采用的是一种全水冷的方式，氧化电源设备中的晶闸管、二极管、整流变压器、汇流母排等均为水冷却方式，由此构筑了全密闭式循环水冷却系统。由于循环水不与大气直接接触，其热交换一般是通过水—水换热系统完成的，既避免了设备内部安装冷却风机的电能损耗，同时也避免了设备内元器件受到因空气交换带来的腐蚀性气体的腐蚀，可确保设备长期稳定地运行。在条件合适的地方，氧化电源的冷却水还可与工厂的冷却水系统统一设计，充分考虑能量的再回收和利用。

高频电镀电源分类：
1、按照冷却方式可以分为水冷式和风冷式两大类，即水冷式高频电镀电源及风冷式高频电镀电源或高频水冷电镀电源及高频风冷电镀电源;
2、按照输出功率一般可分为常规高频电镀电源和大功率高频电镀电源或者非标大功率电镀电源，前者是根据正常电镀生产所需要的电镀电源进行生产制作而后者则是根据客户的实际需要进行定制生产，可根据生产线的长度，电镀槽的大小以及电镀种类和镀件大小来确定是否需要大功率;
3、按照电镀的内容可分为以下几种，高频仿金电镀电源(应用于各种仿金电镀工艺)，电镀硬铬用高频电镀电源(高频开关电源)，镀(镍、锌、稀土元素等)的高频电镀电源，一起用于其他功用的高频电镀电源(电解抛光，电镀氧化，电解氧化等);
4、除此之外，还分电镀实验用的高频电镀电源和正常生产用的高频电镀电源。