西安防爆灯图片LED防爆灯 防爆灯led

石家庄华朗电子科技有限公司

防爆灯
防爆灯是指用于可燃性气体和粉尘存在的危险场所，能防止灯内部可能产生的电弧、火花和高温引燃周围环境里的可燃性气体和粉尘，从而达到防爆要求的灯具。也称作防爆灯具、防爆照明灯。 不同的可燃性气体混合物环境对防爆灯的防爆等级和防爆形式有不同的要求。具体参照GB3836、IEC60079。

布耐酸碱布等多种材质可供客户不同需求来量身定做。工;外观美观，内部平整做工精细，使用寿命可往返使用上百万次。本产品由尼龙布，绝缘卷材，橡胶附和布，防油布，防水布，阻燃
室外护罩般使用铝材带涂层的钢材不锈钢或可以使用在室外环境的塑料制造。制造材料必须能够耐受紫外线的照射，否则回很快出现裂纹褪色强度降低等老是由控制人员通过对控制设备的操作来实现的。室外型防护罩的辅助设备控制功能有自动控制和手动控制两种，像加热器/除霜器风扇都是由防护罩内部的温度传感器自动启动或关闭的，而像雨刷器清洗器等动作
张家口防水防爆工作灯配件厂家铸造辉煌，机床防护罩应尽量采用封闭结构，当现场需要采用网状结构时，其安全距离和网眼的开口宽度应符合下列要求为防止指尖误通过而造成伤害时，其开口宽度直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于5mm，安全距离应不小于35mm。为防止手指误通过而造成伤害时，其开口宽度直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小15mm，安全距离应不小于92mm。为防止手掌(不含掌指关节误通过而造成伤害时，机床防护罩开口宽度直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于20mm，安全距离应不小于135mm。为防止上肢误通过而造成伤害时，其开口宽度直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于47mm，安全距离应不小于460mm为防止足尖误通过而造成伤害时，机床防护罩底部与地面(或站立台面的间隙应小于76mm，安全距离应不小于150mm。
直线往复运动的机械能。也就是说，在液压油缸的帮助下，我们可以完成不同的任务。不过，如果想要压力的正大家都知道，在各大液压系统中，液压油缸扮演了非常重要的角色，其作为执行元件，能够把液压油的压力能转化为
该设备采用双层不锈钢和铸铝端盖制成，适用于各种机，机装于安装板上，所有连线都位于后部的盖板，由于采用了涡旋制冷的方式，所以与普通**冷罩相产品简介涡旋制冷防护罩(型防护罩防护能力达到P56标准流量0.1-0.6m³/min压力0.3-0.6Mp3※压缩空气温度≤35℃2※使用环境粉尘浓度≤200mg/m³1※使用环境温度≤300℃
橡胶软连接因其具有良好的综合性能，特别适用于泵阀门的连接震动较大的管道冷热变化频繁的管线。常用于海水淡水冷热水饮用水生活污水燃油润滑油成品油空气煤气蒸汽和颗粒粉状领域使用范围编辑工作时可降低结构传递噪音，吸振能力强。减震降噪产品设计轻巧安装维修方便。内部致密度高能承受较高压力弹性变形效果好。

原理
隔爆型的原理根据欧洲标准EN13463-1:2002《爆炸性环境用非电气设备*1部分：基本方法与要求》的防爆概念和防火类型，隔爆型是采取措施允许内部爆炸并阻止火焰传爆的一种防爆型式，是常用的一种防爆类型。由于这种防爆类型的灯具外壳一般使用金属材料制造，散热性好，外壳强度高和耐用性好，很受用户欢迎。而且，许多增安型防爆灯具部件，如灯座、联锁开关等，也采用隔爆型结构。具有隔爆外壳的电气设备称为隔爆型电气设备。如果爆炸性气体混合物进入隔爆外壳并被点燃，隔爆外壳能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力，并阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播。这是一种间隙防爆原理，即利用金属间隙能阻止爆炸火焰的传播和冷却爆炸产物的温度，达到火焰熄灭和降温，抑制爆炸的扩展的原理设计的一种构造。
设计
在进行隔爆灯具的结构设计时，制造者往往重点放在隔爆外壳的外形和强度设计上，却往往忽略了与外壳构成整体的紧固件、引入装置、透明件、悬挂装置、标志等其它器件的设计。下面，根据GB3838.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备*1部分：隔爆型“d”》的要求，在结构设计方面来分析需要注意的一些问题：
外壳紧固件
用螺栓紧固的的隔爆外壳有二种型式：平面和止口。对于平面结构，螺栓不仅起紧固作业，还要保证平面间隙。对于止口结构，当隔爆面只考虑圆筒部分时，螺栓只起紧固作用；当隔爆面需要考虑圆筒加平面时，螺栓不仅起紧固作业，同时起保证平面部分间隙作用。当在外壳上直接攻螺纹时必须注意：紧固件螺孔尽量不要穿过隔爆外壳，穿过外壳时螺孔底部应留有3mm以上的余量
；在使用铝合金等轻合金材料作隔爆外壳时，由于铝合金强度较低，因此，经常打开(如更换光源需要打开)的隔爆外壳上使用螺钉紧固时，不应在铝合金外壳上直接攻螺纹，应通过预埋防松的内外螺纹钢套，来增加螺孔强度，并防止因螺纹烂牙而失效；不需要用户在更换光源中或维修时打开，且出厂时已经安装好的螺栓，可以在外壳上直接攻紧固螺孔，但是不能使用细牙螺纹，尽量使用粗牙螺纹，且有足够的啮合扣数来满足紧固要求。
总之，在设计外壳紧固件时，应首先分清其在隔爆外壳中的作用，是只起紧固作用，还是既起紧固同时还起保证平面间隙的作用，然后确定螺栓的轴向载荷选用合适的螺栓。
引入方式
电缆和导线的引入可以按下述二种方法进行连接：
a)间接引入，用接线盒或插接装置连接的方式；
b)直接引入，将电缆和导线直接接入主外壳的连接方式。值得注意的是，密封圈老化或压不紧的情况下可以直接产生燃烧或传爆。
因此，在正常工作时产生危险火花、电弧或危险温度且外壳容积大于2000cm3或GB3836.1《爆炸性气体环境用电气设备*1部分：通用要求》*4条划为ⅡC级的防爆灯具，不适合采用弹性密封圈压紧式直接引入方式。尽管GB3836.2没有对此说明，GB3836.15-2000《爆炸性气体环境用电气设备*15部分：危险场所电气安装(煤矿除外)》对此作出了规定。通过引入装置引入到灯具的电缆，从安装到使用整个过程中，如果有可能受到拉力，引入装置的压紧螺母上或靠近引入装置的灯具内部增加电缆防拔脱压板，阻止力传递到接线端子上和防止电缆可能产生的移动，防止电气连接的接触不良或失效。灯具在设计时可能需要提供一个以上引入装置，方便用户不同的安装要求。出厂时，应将全部的引入装置都安装好封堵件，封堵件的结构必须适合防爆型式。或者，仅安装一个引入装置，将其余(引入装置拆除后的)孔用适合防爆型式的闷头代替。这样，不会因多余的引入装置忘记封堵而造成隔爆外壳的失效。
透明件安装
防爆灯具离不开透明件，而透明件又是外壳部件中强度的部件，因此透明件安装是否可靠直接影响防爆灯具的安全性能。
下面分析一下三种常用的透明件安装方式：a)直接密封在外壳内，与外壳形成一个整体。这种方法简单实用、使用广泛。密封材料应选用耐温、耐油的橡胶件，或使用环氧树脂等胶粘剂将透明件密封在外壳内并压紧。
b)用衬垫或不用衬垫，直接将透明件紧固在外壳内。不用衬垫时透明件接合面的平整度要求很高，一般适合小型平板玻璃且将玻璃结合部位同时磨平，不然玻璃受力不均，容易碎裂。
c)密封或胶粘在一个框架上，框架紧固在外壳内，这样可以将透明件作为整体更换。这种结构在灯具中使用很少，在一些须要经常更换透明件的大型设备上，将透明件和框架作为一个整体部件更换。
透明件与框架的密封可以参考a)的型式。在结构上，应尽量使透明件受到的(内部爆炸产生的)力直接传递到金属外壳上，通过透明件的压板和或螺钉再传递到金属外壳上是不合适的，同时，透明件安装后不能受到应力，这样才能保证透明件与外壳结合可靠。