硅胶管可以做水管!但是分是否为食品级!食品级的需要通过FDA认证!工业用的硅胶管VOC(**可挥发物)往往会**标!硫化剂残留的**物有毒!现在大家都清楚了,不是所有的硅胶管都可以用在食品方面的,所以我们平常选用硅胶管的时候,根据实际情况选购。
常见的硅胶管有:医用硅胶管,食品级硅胶管,工业硅胶管,硅胶异型管,硅胶管配件。
深圳市国恒新材料科技有限公司专业生产各种规格的乳胶管,产品规格齐全,也可根据客户要求量身订做各种特殊规格、特殊颜色、特殊硬度的乳胶产品。
硅胶管上有白斑的原因。
有白点是硫化熟的原因,无味硫化剂容易挥化导致制品易脆不熟。
硅胶管是液体、气体以及其他材料的流通与包覆载体。行业中硅橡胶管可分为“挤出管”、“异型管条”。广泛应用于现代工业、*工业和日常生活用品中。
硅胶管由硅橡胶生胶加到双辊炼胶机上或密闭捏合机中,逐渐加入白炭黑及其它助剂反复炼制均匀,按行业产品技术标准要求,通过挤出制成产品。可用于电子工业的导电硅橡胶。
硅胶管 又名:矽胶管
常见的硅胶管有:医用硅胶管,食品级硅胶管,工业硅胶管,硅胶异型管,硅胶管配件。
医用硅胶管主要用于医疗器械配件,医疗导管,采用抑菌设计,**使用安全
食品级硅胶管用于饮水机、咖啡机导流管道,以及家用电器防水线路保护。工业硅胶管用于特殊化工,电气等特殊环境保护载体流通,采用特殊性能硅胶
检测方法
硅胶管:可用于各种载体包覆和导流,符合环保级别,使用领域广,健康卫生,抗击打抗撕裂。判定方法:用火炙烤会产生,产生白色遗留物
影响硅胶管公差大小的主要因素有哪些?
任何产品生产时都有公差的,这个公差与很多的因素有关。硅胶管生产也是一样的,下面就简单的介绍下影响硅胶管公差大小的主要的一些因素。
这种情况:由于机头温度的影响。
在相同的挤出条件下,如果机头温度过低,那么挤出硅胶套管的内径变大,则硅胶软管壁厚变薄;当挤出温度较高时,硅胶软管内径变小,则硅胶软管壁厚变厚。
*二种情况:由于挤出物料的熔点高低及流动性的影响。
物料的流动性能与温度有着密切的关系,随着温度的升高,物料表观黏度降低,流动性能好。当机头温度降低时,物料表观黏度较高,流动性能较差,强迫挤出使得机头压力加大,离模的管胚由于应力的解除而产生弹性回复,其膨胀程度也与之前所受压力成正比,同时物料较差的流动性使物料挤出较少,导致硅胶软管内径变大,则壁厚变薄。随着温度的逐渐升高,挤出物料在机头内流动性能得以改善,机头压力随之减小,离模管坯也因应力弹性回复量相应减少,挤出内径减小;另一方面,物料挤出量随流动性能的改善而增加,使硅胶软管管壁增厚。
*三种情况:不同的螺杆转速和牵引速度的影响。
在相同温度下,挤出的硅胶套管的管径和壁厚尺寸与螺杆转速和牵引速度有很大的关系。硅胶套管随着挤出速度的增大,它的内径会变大,管壁会变薄,机头温度越低时,这种变化就越明显。这主要是因为随着挤出速度的提高,虽然物料的黏度随剪切应力(剪切强度)的增加而降低,但由于硅胶熔体加工压力较高,伴随着挤出压力的增加,其黏度也有所提高,这时物料的流动性能在很大程度上取决于外界加热温度的大小。
问题:硅橡胶制品有哪几种成型工艺?
回答:常用的有:挤出成型工艺、滴胶工艺和固态热压成型工艺。