西门子上海经销商6SN1146-1BB02-0CA2

西门子助力世界较大联合循环电厂以创纪录速度完工
西门子与当地伙伴Orascom建设公司和El*edy电气公司24日宣布，在与埃及电力与可再生能源部的下，以创纪录的速度完成了埃及特大能源项目的建设。各方共同庆祝位于贝尼苏韦夫市（BeniSuef）、布如勒斯市（Burullus）和新首都（NewCapital）的三座联合循环电厂进行试运行并开始并网发电。这三座电厂将为埃及国家电网增加14.4吉瓦的发电容量，可为4000**进行稳定的电力供应。随着这一具有里程碑意义的项目完工，埃及和西门子在快速建设现代化电力项目方面创造了新的世界纪录，仅耗时27.5个月就新增14.4吉瓦的发电量。一座装机容量为1200兆瓦的联合循环电厂通常需要大约30个月的建设时间。对于埃及特大能源项目，西门子相当于以创纪录的速度同时建造了12个此类电厂，并成功并网发电。
诚邀您莅临2019年中国国际工业博览会西门子展位
*19届中国国际工业博览会将于2019年11月7-11日在国家会展中心举行，展会共设8大专业展，面积达26万平方米，**过2100家企业参展，预计逾12万中外专业观众参观。在本届展会上，西门子将以“探索数字化企业价值”为主题，亮相6.1号馆B155展位，占地面积405平米。
在西门子的展位，观众可以体验到这家电气化、自动化和数字化领域的**者，如何**整个行业的数字化变革。西门子将重点展示更为全面的“数字化企业”业务组合，产线和设备如何通过“数字化双胞胎”或借助基于云的开放式物联网操作系统MindSphere来连接虚拟与现实生产世界，以及西门子在帮助中国不同规模的企业从数字化转型中获益所取得的成就。
除了丰富的展示内容之外，展会现场还将举办多场活动，包括新产品发布、媒体活动、专题讲座、客户参观等。在此，我们衷心期盼您的到来，借此机会与西门子及业界进行深入交流与探讨。


凯赛的声音
”
工厂起来了，我们的数字化人才团队也起来了。
——凯赛技术副总裁 李乃强


西门子为凯赛培训扎实的数字化人才团队，通过专业工程师的言传身教，在工厂建设的同期助力团队迅速成长，建立起凯赛自主管控工厂的能力，为其将来的运营维护提供**。


点击视频，了解如何建设数字化人才团队


**研发的核心竞争力提升了，信息也更安全了。
——凯赛研发副总裁 周豪宏


借助西门子大数据分析，简化研发步骤，实现研发效率的飞跃；通过统一参数的隔离存储， 规避**窃取风险，提升安全等级。


娃哈哈

给饮料生产加点智慧
西门子助力娃哈哈打造中国首条数字化与智能化饮料生产线
“甜甜的酸酸的，有营养味道好，天天
喝，真快乐”，“爱你就是爱自己”、“早上
喝一瓶，营养一上午”……当这些耳熟能
详的广告语响起，娃哈哈饮料的滋味便会
随着旧时回忆一起浮上许多人的心头。
从酸酸甜甜的 AD 钙奶到香甜可口的八宝
粥，从遍布大街小巷的纯净水到**中外
的营养快线，对很多 80 后、90 后而言，娃
哈哈并不只是一个家喻户晓的饮料品
牌，它承载了不停歇的时光，更包含了对
童年较美好的回忆。
转眼间，创建于 1987 年的杭州娃哈哈集
团有限公司已经步入“而立之年”。当初依
靠代销汽水、棒冰起家的小公司如今已经
成长为中国较大、效益较好的饮料企业，饮
料产量**世界**，产品主要涵盖蛋白
饮料、包装饮用水和碳酸饮料等十余类
190 多个品种。娃哈哈在全国 29 个省市自
治区建有近 80 个生产基地、180 多家子公
司，拥有员工 3 万名。
然而，新的时代也带来了新的挑战。在如
今的饮料市场，消费者渴望“尝鲜”，并且
更加注重健康、品味和文化。因此，饮料
企业需要提供品类更加丰富、包装更加新
颖的饮品。这对企业生产线的柔性提出了
较高的要求。同时，竞争愈发激烈。为了
提高竞争力，企业也需要在生产、能源管
理和运维等方面降低成本、提高效率。较
后，饮料企业必须不断提高产品质量，保
障食品安全。
“我们饮料行业以前都是两位数的增
长，这几年有所下降。不可否认的是，饮
料行业面临着转型升级。”杭州娃哈哈集团
有限公司董事长兼总经理宗庆后表示。
从 2015 年起，娃哈哈携手西门子，对其
杭州下沙*二生产基地内一条主要生产纯
净水和含气饮料的水汽线进行数字化与智
能化升级试点。这是食品饮料行业中**
个入选国家工信部智能制造试点示范的项
目，也是中国**条数字化与智能化饮料
生产线
“西门子在数字化基础及自动化控制元件
方面都是**良好。娃哈哈很早就已实现
了自动化，现在，我们希望实现智能化以
进一步控制产品质量。”宗庆后表示，“娃
哈哈比较熟悉饮料生产线上需要控制哪些
技术参数，而西门子又比较熟悉怎样去控
制。两者结合起来，就可以达到事半功倍
的效果。”
娃哈哈的烦恼
饮料的生产要经历水处理、配料、制盖、
制瓶、吹瓶、灌装、套标，裹包和码垛等
多道工序。在娃哈哈杭州下沙*二生产基
地内一条长达百米的水汽生产线上，一瓶
瓶纯净水和含气饮料快速而有序地飞
过，生产速度达到每小时 54000 瓶。
虽然这样的生产效率已是业内良好，但娃
哈哈的工程师们却有一个不小的烦恼。水
汽线上每台设备都处在单机自动控制的状
态，只知“埋头苦干”，“两耳不闻周围
事”。这样一来，工厂不仅无法通过整线协
调达到效率较大化，一旦生产线出现故
障，原因也难以快速排查。
在娃哈哈遍布全国的饮料工厂里，80%至
90%的设备已通过西门子的可编程逻辑控
制器（PLC）实现了自动化。在进一步实
现数字化和智能化升级改造的过程中，西
门子为娃哈哈细致规划并提供了包括
S7-1500 系列控制器、工业服务器和人机
界面（HMI）等在内的自动化设备、全集
成自动化平台（TIA Portal）、WinCC 系统、
B.Data 能源管理系统和 Profinet 工业网络
等在内的完整 SIMATIC 解决方案，帮助这
条水汽线实现了设备的互联互通和*监
控，达到柔性生产的要求，并优化了产线
能源管理，也通过产品质量追溯，**了
食品安全。
西门子团队携手娃哈哈共同打造国内**条
数字化与智能化饮料生产线
从“单兵作战”到互联互通、*监控
实现生产线数字化与智能化的核心是设备
的互联互通和*监控。有了西门子的解
决方案，水汽线的生产设备从“单兵作战”
的状态中解脱出来，形成了高效的“团
队”，而散落在工厂各处的数据也形成了闭
环，在生产线上高效流转。
以前，娃哈哈集团总部到各个分厂的企业
资源计划（ERP）系统虽已实现互联，但
工厂到车间内各设备的数据却没有打
通。现在，情况发生了彻底的改变。总部
可以通过 ERP 系统将销售订单发送到工
厂的制造执行系统（MES）中。接下
来，MES 会根据库存等情况将销售订单拆
分为不同的生产订单并发送到西门子
WinCC 系统上，由它对生产订单进行分
解，生成具体的生产方案并下发至不同的
生产设备。
而在底层，西门子的 PLC 等自动化设备覆
盖整条生产线。基于 Profinet 工业网络，生
产设备遵照统一的 OMAC 数据接口标准
实现了互联互通。生成的数据将由 WinCC
系统采集，并返回给 MES 系统。操作员
可以利用 TIA Portal 进行统一的数据管理
有奖互动|这些**有趣的自动化玩法，恐怕连工控老司机都不知道！


一说到PLC，大家也许立刻就联想到工厂中、电控柜中幽幽闪烁的指示灯和产线上快速运转的设备。但静悄悄地在工厂里工作，就是PLC一的打开方式吗？


当然不是！限制你感受自动化力量的——只有你的想象力啊！


西门子智能逻辑控制器，就是这样一款能够为想象力插上翅膀的产品。天生自带“小巧灵活”的特性，LOGO!不仅在众多工业领域都能够施展拳脚，在工业之外，LOGO!也能将自动化的种种奇妙带进我们的生活中。

、通讯、组态和编程，实现自动化设备
与系统的无缝连接。
西门子 S7-1500 系列控制器等自动化设备覆
盖整条试点线
西门子 WinCC 系统与 PLC 等自动化设备
组成了高效的*监控系统。借助西门子
SIMATIC 解决方案，娃哈哈打破了各个设
备的信息孤岛，让从设备层到管理层的全
部数据彻底贯通，成功实现了对整条生产
线的数字化管控。
设备的互联互通和对生产线的*监控为
生产线的运行带来了革命性的变化。
借助西门子 SIMATIC 解决方案，所有物料
供给过程都可以由系统自动控制。以前，在
饮料行业中，由于没有实现设备的中央控
制与互联互通，操作员每次生产都需要根
据订单情况手动控制物料供给。
如今，试点线上所有物料供给都可以由系
统根据订单信息和实际生产进程自动完成
精准控制。例如，如果一批产品中包含
8000 瓶饮料，当系统计算出已经通过裹包
机的成品为 7500 瓶，而生产线上剩下的
500 瓶产品也即将进入裹包阶段时，系统
就可以自动停止前道工序供料，保证订单
的准确执行。
如今，故障排查也变得更加便捷、及时。现
在，*监控系统与分布在产线各处的摄
像头实现了联动。一旦设备报警，监控系
统就会指挥摄像头自动切换画面，快速定
位报警点，以便操作人员及时处理故障，缩
短停机时间。
此外，*监控系统也大大方便了娃哈哈
的管理人员对车间进行整体维护和管
理。现在，操作员和管理人员可以通过
WinCC 系统轻松查看整条生产线的运行
状况。
操作员在中控室内通过 WinCC 系统查看生产
线生产状况
杭州娃哈哈集团有限公司设备工程部部长
邵金荣切身感受到了生产透明化带来的改
变：“现在，我只要坐在办公室里就能实时
了解整条产线的运行状况。这对管理层决
策有很大帮助。”
全局设备效率（OEE）是衡量产线实际生
产能力的重要指标。停机时间、产品质量、
人为失误、设备磨损等都会对 OEE 带来
负面影响。现在，WinCC 系统可以帮助娃
哈哈计算 OEE，方便管理人员准确了解影
响生产效率的薄弱环节，助力娃哈哈大幅
提高整个车间的维护和管理水平。
化刚为柔，这条水汽线不简单
传统的饮料生产线只能生产一种固定饮品
且不能对产品的标签和包装做个性化调
整。然而，面对瞬息万变的市场环境，原
本“刚性”的生产线已经有些力不从心，“化
刚为柔”势在必行。
一方面，在今天，传统销售终端和电商平
台日益融合。作为一家在全国拥有众多经
销商的大企业，如何管理好复杂的经销商
体系是娃哈哈面临的主要挑战之一。它需要找到更有效的方法来区分销往不同经销
商的产品，以更好地管理销售渠道。这对
娃哈哈生产线的柔性和批次管理水平提出
了新的挑战。
以前，由于无法实现对产品批次的精确区
分和记录，很多饮料企业都很难对经销商
进行精细化管理。现在，借助西门子
WinCC 系统和 PLC 等自动化设备，试点
线可以实现柔性生产，在同一条生产线上
不间断地按订单生产送往不同经销商的产
品。
如何区分不同经销商呢？“一箱一码”是
西门子和娃哈哈共同想出的“金点子”。现
在，每箱产品会配有一个经销商编码。西
门子的系统可以通过在产品包装箱上自动
切换经销商编码，实现对经销商销售行为
的管理，保证娃哈哈渠道策略的落实。
“如何准确、高效地完成定制化生产以满
足消费者对产品包装等的个性化需求也是
目前饮料行业普遍面临的一大挑战。解决
这一难题的关键也是柔性生产和精准的批
次管理。”杭州娃哈哈集团有限公司研究院
自动化所所长许斌表示。
以前，很多饮料企业虽然能根据客户的需
求生产具有定制化标签的饮品，但是，在
切换批次时，操作员需要自己判断当前批
次的终点。现在，西门子中央控制系统可
以根据订单数量和实际生产产量对标机进
行实时控制，实现高效准确的自动批次控
制，为进一步提高生产柔性打下坚实的基
础。
“这样一来，娃哈哈就可以根据订单准确
生产供婚礼、企业间合作和节日庆典等各
种场合使用的具有不同定制化标签的饮
品，满足消费者的需求。”许斌说。
在生产管理方面，企业也需要提高柔性来
加快生产不同种类产品时工艺切换的速度
以进一步提高生产效率。
在娃哈哈，西门子的中央控制系统可以更
准确、高效地根据饮料生产工艺，提供柔
性化的工艺路线选择，并针对不同生产工
艺，实现相关生产设备的自动切换，大大
提高了生产线的柔性和效率。
**娃哈哈的生命线
光改进生产工艺还不够，更为关键的是不
能让产品质量出现问题。
“近几年来，消费者、各级**和社会对
食品企业的食品安**力建设提出了更高
的要求。为了响应这一要求，我们需要在
原有的基础之上，利用更多的自动化的监
控手段来不断强化我们的食品安**力建
设。”杭州娃哈哈集团有限公司质量监控部
部长赵允表示。
食品安全是娃哈哈的生命线，不容妥协。现
在，西门子的 WinCC 系统加入了“质检
小分队”。在试点线上，利用西门子的
WinCC 系统，娃哈哈可以对水处理及生产
时所用到的各类原辅物料、半成品和成品
进行扫码验证，生成对整批次产品的追踪
追溯的电子批记录。这样一来，相关负责
人就能够清楚知道一瓶饮料的生产信
息，让质量追溯非常方便、清晰。
娃哈哈工作人员通过在水处理过程中进行扫
码验证，助力实现质量追溯
有了“质检小分队”对投料等生产过程的
严格把关，试点水汽线的废次品率大幅降
低，给消费者又增加了一份“安心”。透明”的工厂
除了提高生产效率，高效的能源管理也是
工厂提高整体经济效益的关键。而提高能
效的第一步就是让工厂的能源流动变得透
明。
在娃哈哈下沙*二生产基地，能源的供应
与使用是分开的。前者在动力车间内进
行，而后者则在生产车间中。动力车间负
责提供并分配生产所需的电力、高低压空
气、蒸汽和水等。生产车间则利用这些能
源从事生产。两个车间各自默默工作，互
相之间没有直接的数据通讯。但这也导致
企业管理者只能在动力车间中看到整条生
产线上不同能源的消耗量。
如今，借助西门子的 WinCC 系统及
B.Data 能源管理系统，娃哈哈可以在任何
时间和地点对工厂内能源的实时消耗情况
进行监控。同时，娃哈哈还将能源管理系
统和生产线的中控系统进行了集成。如此
一来，能源管理系统就可以根据生产线的
实际运行情况对能动设备的运行进行有效
控制。此外，娃哈哈还对冷水机组进行了
群控，这样也进一步提高了整体能源利用
效率。
在能源透明化的基础上，娃哈哈还需要保
证每个设备都仅在需要时开启，以避免能
源浪费，从而提高能效。
饮料生产需要使用一些高能耗设备。例
如，在制作瓶胚的过程中，PET（聚对苯
二甲酸乙二醇酯）粒子会被吸入干燥塔进
行约四个小时的预热，这个过程需要消耗
大量电能。在过去，有时，生产接近尾声
时，虽然生产线前部的干燥塔已经完成了
工作，但操作员有可能在所有生产进程都
结束后才关闭干燥塔，这样就造成了能源
的浪费。
现在，娃哈哈对整条试点线的中央控制有
助于避免不必要的能源消耗，从而提高能
效。中央控制系统可以根据批次订单自动
控制设备启停。例如，系统可以根据订单
的执行情况自动计算出单机产量，并对它
们进行自动启停控制，如提前结束干燥塔
的生产工作，这就大大降低了整个生产过
程中的能源消耗。
娃哈哈下沙*二生产基地俯瞰
“在未来，娃哈哈将把下沙*二生产基地
试点线的成功经验推广到集团遍布全国的
400 多条生产线上，以进一步提高集团生
产线的质量控制水平、机械效率水平和能
源效率水平。”邵金荣表示。
三十年间，娃哈哈一步一个脚印，较终成
为中国饮料行业的**企业。在这个过程
中，它凭借的不只是情怀，更多的是不断
创新和勇于尝试的气魄和勇气。在看似普
通的娃哈哈饮料背后是合作、科技的力量
和对于**的不懈追求。
“此次升级改造是饮料行业中**将生产
线从自动化转向智能化。这对饮料行业中
的其它企业也具有借鉴意义。” 展望未
来，宗庆后对此次和西门子的合作前景充
满信心，“中国正在号召企业实现智能
化。因此，在未来，我们与西门子还可以
在很多方面进行合作，我们的合作前景还
是很好的。”