用途
对发尘量要求较低的产品使用,如普通产品表面擦拭,普通打印机维修擦拭使用(注:高级产品请选择更高级别的无尘布3009或者4009以上)
使用方法
1.使用和拆包的时候,需要带上无尘手套和口罩
2.无尘布既可以蘸上溶剂进行擦拭,也可以直接进行擦拭
3.擦拭使用的时候,要将无尘布的四边都包在内部,
不可用无尘布的边缘进行接触擦拭物的表面面积
4.在高端的无尘布使用时,必须要在洁净的环境下进行拆开内部包装袋,
并在拆包之前要将包装袋进行清洁干净,特别是开口处一定要保持整洁
5.在操作中使用时,无尘布一定要保持平整,不可以搓揉,在移动擦拭时,要尽量将布的纤维以及 擦拭表面时做到完全接触,也要确保按同一个方向进行擦拭,不可以来回的重复擦拭
特点
1、作为日常清洁各湿液制的万用抹纸
2、在干、湿状态下均具有高湿度
3、抗酸、抗大数化学试剂
4、低尘防静电可有效控制静电产生量
5、可多次使用
6、既经济又净,是电子工业中用的较广泛的抹纸。
**细纤维无尘布的功能
由于其**细坚韧的结构对于集尘发挥较大的功效。
1.Multi-shavingeffect(多重刮除效果):一根粗单纤维如将其**细化可变成好几百根**细纤维,如此作为拭净布时,**细纤维就可比一般擦拭布具有更多重刮除的效果。
2.Wide-contacteffect(宽接触面积效应):一般纤维因较粗,弯曲刚性大,所以织物浮点与物体的接触面积小,反之**细纤维弯曲刚性小又柔软(仿蚕丝)所以织物浮点与物体的接触面积大,拭净力强。
3.Inner-trapeffect(内部剥离效应):由**较细纤维作成的拭净布,在刮起污物后,污物会顺着纤维的毛细管信道往外迁移,呈内部剥离的效应,如此污物不会残留拭净布的表面,因此就不会造成刮伤较精密的产品。
**细无尘布纤维性能
**细无尘布纤维是近年来发展迅速的差别化纤维的一种,被称为新一代的合成纤维,是一种高品质、高技术的纺织原料,是化学纤维向高技术、高仿真化方向发展的新合纤的典型代表。由于纤维直径很小,因此其弯曲刚度很小,手感特别柔软。
纤维的比表面积很大,因此纤维织物的覆盖性、蓬松性和保暖性有明显提高,比表面积大纤维与灰尘或油污接触的次数更多,而且油污从纤维表面间缝隙渗透的机会更多,因此具有较强的清洁功能。
将纤维制成**高密织物,纤维间的空隙介于水滴直径和水蒸汽微滴直径之间,因此织物具有防水透汽效果。
纤维在微纤维之间具有许多微细的孔隙,形成毛细管构造,如果加工成可被水润湿的毛巾类织物,则具有高吸水性,洗过的头发用这种毛巾可很快将水份吸掉,使头发快干。[1]
**细纤维无尘布
**细纤维无尘布的特点
1.使用寿命长,吸水力**强(仿蚕丝),使用时不会造成表面磨损。
2.落尘量少,离子释出量少,擦拭效果比一般擦拭布高10倍以上。
3.采用四边激光封边,不同于一般热封边、**音波封边的擦拭布,擦拭时纤维落尘量比一般热封边、**音波封边的擦拭布少。
适用范围
1.半导体生产线芯片、微处理器等;2.半导体装配生产线;3.碟盘驱动器,复合材料;4.LCD显示类产品;5.线路板生产线;
6.精密仪器;7.光学产品; 8.航空工业; 9.PCB产品;10.医疗设备;11.实验室;12.无尘车间和生产线。
**细纤维无尘布的优势
1.通过测试,对于1.0um以下的颗粒的去除能力方面,**细纤维更胜一筹,对于一般大一点的异物的去除,普通的也不错。
2.对于手印,油脂等污染物的去除,**细的去除能力会更胜一筹
3.**细纤维擦拭后,在表面留下的残液少,所以配合溶剂清洁的过程会更高效。
4.理论上说,**细的会比普通的吸收脏污能力强,但是实际**细的很难做的非常洁净,所以很难一概而论。